Die explosionsgeschützten Elektroseilzüge von ZT Standard sind speziell für explosionsgefährdete Bereiche konzipiert. Dank ihrer explosionsgeschützten Konstruktion sind alle Schlüsselkomponenten flammhemmend behandelt. Dadurch werden potenzielle elektrische Funken und hohe Temperaturen im Inneren des explosionsgeschützten Gehäuses vollständig isoliert und die Gefahr einer Entzündung externer explosionsfähiger Gemische an der Quelle eliminiert. Die Züge eignen sich für die drei Gasexplosionsschutzklassen dIIA, dIIB und dIIC und werden häufig in Gefahrenbereichen mit explosiven Gasen oder Stäuben eingesetzt, beispielsweise in Lagern für chemische Rohstoffe, auf Erdöllagern und in Chemiepumpenhäusern.
Spezifikationen für explosionsgeschützte elektrische Drahtseilzüge
- Tragfähigkeit: 1–32 t
- Hubhöhe: 6–30 m
- Schutzklasse: IP55–IP65
- Explosionsgeschützter Typ: d (flammfest)
- Umgebungstemperatur: -25℃ ~ 40℃
Vorteile und Merkmale explosionsgeschützter elektrischer Drahtseilzüge
- Verfügt über ein verstärktes, explosionsgeschütztes Gehäuse. Alle stromführenden Komponenten, einschließlich Motor, elektrische Bauteile und Schaltschrank, sind mit verdickten, explosionsgeschützten Gehäusen ausgestattet, die dem internen Explosionsdruck ohne Beschädigung standhalten.
- Funkenfreies Design, geeignet für brennbare, explosive, staubige, korrosive Säure-Galvanisierungsanlagen und Mischgasumgebungen.
- Einfache Wartung: Die hohe Austauschbarkeit der Teile verkürzt die Wartungszeit und verbessert die Produktionseffizienz.
- Hohe Sicherheit und Schutzart: Normalerweise über IP5, verhindert das System das Eindringen von Staub und Feuchtigkeit. Es ermöglicht präzise und sichere Bewegungen sowie das Heben und Transportieren schwerer Lasten in Gefahrenbereichen.
Kernkomponenten explosionsgeschützter elektrischer Drahtseilzüge
Explosionsgeschützter Motor
- Vollständig gekapselter, druckfester (Ex d) explosionsgeschützter Asynchronmotor.
- Gehäuse aus Aluminiumguss mit Kupfer-Wärmeableitungsstruktur und präzise bearbeiteten, flammfesten Oberflächen.
- Gehäuse aus hochfester Aluminiumgusslegierung, Isolierung der Klasse F (maximal zulässige Temperatur: 155°C).
Explosionsgeschützter elektrischer Steuerkasten
- Durch die doppelte Isolierung von flammfestem Gehäuse und Flammenweg werden externe Zündgefahren ausgeschlossen.
- Maximale Schutzart bis zu IP65, absolut staubdicht und strahlwassergeschützt.
- Ausgestattet mit ausschließlich explosionsgeschützten Komponenten, optimiert es die Wärmeableitung der Bauteile.
Reduzierstück
- Integriertes Wohnungsbaukonzept mit Zahnräder mit gehärteter Zahnoberfläche (Zahnoberflächenhärte ≥60HRC).
- Hoher Wirkungsgrad von über 951 TP1T, Lebensdauer 2–3 Mal länger als bei herkömmlichen Reduzierstücken mit weicher Zahnoberfläche.
Hakenbaugruppe
- Spezielle funkenfreie Oberflächenbehandlung, keine Funkenbildung bei Aufprall und Reibung.
- Hergestellt aus hochfestem legiertem Stahl oder Edelstahl.
- Der Sicherheitsverschluss ist aus Edelstahl gefertigt, um Funkenbildung durch Kollisionen mit dem Hakenkopf zu vermeiden; er verfügt über eine stärkere Federelastizität für einen zuverlässigeren Fallschutz.
Anwendungsbereiche von explosionsgeschützten elektrischen Drahtseilzügen
Lagerbereich für raffiniertes Öl in petrochemischen Anlagen
In diesem Bereich werden raffinierte Öle wie Benzin und Diesel gelagert, die eine starke Verflüchtigung von Ölgasen aufweisen. Da Ölgase schwerer als Luft sind, sammeln sie sich tendenziell in Bodennähe. Der explosionsgeschützte Hebezeug ermöglicht die sichere Durchführung aller Prozessabläufe, einschließlich des täglichen Be- und Entladens, der Tankwartung und der Notfallrettung in risikoreichen Öl- und Gasumgebungen. Er eliminiert grundsätzlich drei Hauptzündquellen: elektrische Funken, Reibungsfunken und statische Aufladung und bildet somit eine zuverlässige letzte Verteidigungslinie für eine sichere Produktion im Lagerbereich.
Getreidemühlenwerkstatt
In Mehlwerkstätten kann aufgewirbelter brennbarer Staub leicht explosive Staubwolken bilden und Explosionen auslösen. Der explosionsgeschützte Hebezeug eignet sich für explosionsgefährdete Bereiche und ermöglicht die Durchführung kompletter Prozessabläufe wie Rohstofftransport, Anlagenwartung und Fertigprodukttransport.
Werkstatt für die Farbenherstellung
Im gesamten Produktionsprozess werden zahlreiche flüchtige organische Lösungsmittel wie Toluol, Xylol und Ethylacetat eingesetzt. Lokale Konzentrationen erreichen beim Mischen, Dosieren und Abfüllen von Farben häufig die Explosionsgrenze. Der explosionsgeschützte Hebezeug ermöglicht die sichere Durchführung aller Prozessschritte, einschließlich der Rohstoffzufuhr und der Handhabung des Fertigprodukts, auch in Umgebungen mit hohen Konzentrationen an organischen Lösungsmitteldämpfen.
Untertage-Kohlebergwerk
Untertagebergwerke sind der doppelten Explosionsgefahr durch Gas und Kohlenstaub ausgesetzt. Aufgrund der beengten Verhältnisse und der schlechten Belüftung kann sich brennbares Gas an den Streckenoberkanten und in Sackgassen lokal ansammeln. Der explosionsgeschützte Förderaufzug ermöglicht die sichere Durchführung von Arbeiten wie Geräteinstallation, Materialtransport, Streckensicherung und Notfallrettung in Umgebungen mit Gas- und Kohlenstaubexplosionsgefahr.
Wie man explosionsgeschützte elektrische Drahtseilzüge auswählt
Die Auswahl explosionsgeschützter Hebezeuge ist eine unerlässliche Sicherheitsmaßnahme für die Produktion in Hochrisikobereichen. Eine unsachgemäße Auswahl führt nicht nur zum Scheitern bei der Sicherheitsprüfung und -abnahme, sondern birgt auch dauerhafte Explosionsgefahren und gefährdet somit unmittelbar die Sicherheit von Personen und Sachwerten.
Vor der Auswahl müssen die Art des explosionsfähigen Mediums und die Gefahrenbereichsklassifizierung der Betriebsumgebung (Zone 1 / Zone 2 für Gasumgebungen, Zone 21 / Zone 22 für Staubumgebungen) ermittelt werden. Anschließend ist anhand der nachstehenden Tabelle die entsprechende Explosionsschutzklasse auszuwählen.
| Explosionsschutzkennzeichnung | Temperaturgruppe T1 | Temperaturgruppe T2 | Temperaturgruppe T3 | Temperaturgruppe T4 |
| II A | Propan, Ethan, Kohlenmonoxid, Aceton, Essigsäure, Ammoniak, Pyridin usw. | Alkohol, Butan, Ethylen, Essigsäureester, Dichlorethan, Vinylchlorid, Chlorethanol, Dimethylamin usw. | Pentan, Decan, Terpentin, Naphtha, Erdöl (einschließlich Heizöl für Kraftfahrzeuge), Heizöl, Amylalkohol usw. | Acetaldehyd, Trimethylamin usw. |
| II B | Allylen, Acrylnitril, Cyanwasserstoff, Stadtgas usw. | Ethylen, Epoxyethan, Methylacrylat, Furan usw. | Dimethylether, Acrolein, Schwefelwasserstoff usw. | Ethylmethylether, Diethylether, Dibutylether, Tetrafluorethylen usw. |
| d II C | Wasserstoff, Wassergas, Kohlegas | Acetylen | — | — |
Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Konfiguration für Ihre Arbeitsbedingungen geeignet ist, geben Sie bitte das explosionsgefährdete Medium, die Gefahrenzonenklassifizierung und die Hebeanforderungen an. Unsere Ingenieure werden Ihnen ein Angebot unterbreiten. kostenlose Eins-zu-eins-Auswahllösung für dich.
Wir garantieren, dass alle Produkte vom Nationalen Qualitätsprüfzentrum für explosionsgeschützte elektrische Geräte zertifiziert sind. Jedes Gerät wird mit einem Explosionsschutzzertifikat mit eindeutiger Seriennummer geliefert, das vollständig rückverfolgbar und überprüfbar ist. Benötigen Sie kundenspezifische Anpassungen für spezielle Explosionsschutzklassen oder Betriebskonfigurationen? Dann kontaktieren Sie bitte unser technisches Team.
