본 프로젝트의 발주처는 부탄에 있습니다. 발주처는 이미 주 거더를 보유하고 있으며, 완전한 크레인이 아닌 기존 거더에 정확히 맞는 오버헤드 크레인 키트만 필요로 합니다. 이러한 요구 사항을 충족하기 위해 당사는 주 거더를 제외한 모든 오버헤드 크레인 구성 요소를 공급하는 유연한 조달 솔루션을 제공했습니다.
엄격한 납기 일정에 맞춰 설계와 생산 계획을 동시에 진행했습니다. 모든 치수와 사양은 고객의 요구 사항에 완벽하게 부합하도록 맞춤 제작하여 현장 구조물에 정확하게 설치할 수 있도록 했습니다. 이러한 접근 방식을 통해 신속한 설치와 안정적인 운영을 보장하는 동시에 모든 납품을 정해진 일정에 맞춰 완료하여 고객의 납기 및 성능 요구 사항을 모두 충족했습니다.
고객 조달 요구사항
- 오버헤드 크레인 키트: 메인 거더를 제외한 5톤 고사양 오버헤드 크레인 키트 4세트를 구매하십시오. 키트는 415V/3상/50Hz 전원 공급 장치와 호환되어야 합니다. 트롤리는 높이 600mm, 폭 210mm/220mm의 H형강에 적합해야 하며, 끝단 빔에는 50mm × 50mm 레일을 설치할 수 있어야 합니다.
- 전동 체인 호이스트: 단일 거더 크레인 시스템용 2톤 전동 체인 호이스트 2세트를 구매하십시오. 두 호이스트 모두 H형강의 두 가지 규격(높이 250mm × 폭 125mm, 높이 300mm × 폭 140mm)과 호환되어야 합니다.
- 배송 일정: 고객은 배송 일정을 엄격히 준수할 것을 요구합니다. 모든 상품은 합의된 기간 내에 지정된 장소로 배송되어야 합니다.
맞춤형 솔루션
1. 오버헤드 크레인 키트: 현장 거더 및 레일에 정확하게 맞춰 제작됨
- 주 거더를 제외한 모든 구성 요소(전동 호이스트, 엔드 빔, 펜던트 제어 장치, 원격 제어 장치, 간편한 전기 연결을 위한 항공 커넥터 및 전력 레일 시스템 등)를 포함하는 5톤급 고사양 오버헤드 크레인 키트 4세트를 제공했습니다.
- 이 트롤리는 완충 장치가 장착되어 있으며 고객이 기존에 보유하고 있는 H형강(높이 600mm, 너비 210mm/220mm)에 적합합니다.
- 엔드 빔은 연결 플랜지와 볼트를 포함하여 높이가 200mm이며, 적외선 충돌 방지 장치가 장착되어 있어 50 × 50mm 레일에 맞도록 설계되어 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.
- 모든 매개변수는 고객 요구 사항에 따라 완벽하게 맞춤 설정되어 최적의 성능을 보장합니다. 사양: 인양 용량 5톤; 인양 높이 6m 및 9m; 인양 속도 5/0.8m/min; 트롤리 및 전체 이동 속도 2~20m/min. 펜던트 및 리모컨을 통한 이중 제어, A5 등급 작동, 현지 415V/3상/50Hz 전원 공급 장치와 호환됩니다.
- 로프 가이드 및 완충 장치와 같은 추가 예비 소모품이 포함되어 있어 마모 후 신속하게 교체할 수 있으므로 장비 가동 중지 시간을 최소화합니다.
2. 전동 체인 호이스트: 두 가지 H형강 크기와 호환 가능
- 고객의 작업 조건에 맞춰 맞춤 제작 가능한 2톤급 전동 체인 호이스트로, 최대 양정 6m, 양정 속도 6.6m/min, 이동 속도 11m/min의 성능을 제공합니다. 415V/3상/50Hz 전원 공급 장치와 호환되며, M3 등급의 사용 등급을 충족하여 중빈도 사용 환경에서도 안정적인 양정 및 작동을 보장합니다.
- 과부하 보호 장치와 중량식 리프팅 리미트 스위치가 장착되어 하중 안전과 이동 범위 모두에 대한 이중 보호 기능을 제공합니다. 펜던트와 무선 리모컨을 통한 이중 제어로 작동 유연성과 안전성을 향상시킵니다.
- 두 호이스트 모두 두 가지 크기의 H형강(높이 250mm × 폭 125mm 및 높이 300mm × 폭 140mm)과 호환됩니다. 하나의 장비로 두 개의 서로 다른 단일 거더 라인을 운영할 수 있으므로 추가 호이스트 구매가 필요 없어 조달 비용을 절감하고 장비 활용도를 극대화할 수 있습니다.
3. 정시 납품을 위한 일일 진행 상황 추적
- 원자재 입고, 가공, 조립, 전기 배선, 테스트, 포장 및 배송을 포함한 모든 주요 단계에 대한 완료 기한을 명시한 상세한 생산 일정을 수립했습니다.
- 생산 진행 상황을 매일 모니터링하고, 납품에 영향을 미칠 수 있는 모든 문제를 신속하게 파악하고 해결하여 모든 프로세스 전반에 걸쳐 원활한 작업 흐름을 보장했습니다.
- 사전에 테스트 및 포장을 완료할 수 있도록 충분한 여유 시간을 확보하고, 합의된 일정에 따라 모든 제품을 고객이 지정한 장소로 정확하게 배송합니다.
성과 달성
- 최적화된 조달 모델: 고객의 "현지 거더 제작 + 핵심 부품의 국경 간 조달" 모델을 충족하기 위해 메인 거더를 제외한 완전한 오버헤드 크레인 핵심 부품 시스템을 제공했습니다. 이 접근 방식을 통해 운영 성능을 완벽하게 유지하면서 국경 간 운송량을 크게 줄여 전체 운송 비용을 약 901톤 절감했습니다.
- 정밀한 사양 맞춤 제작: 모든 구성 요소는 고객의 요구 사항에 맞춰 정확하게 맞춤 제작되었으며, 지정된 치수, 작동 조건 및 현지 전력 표준에 완벽하게 부합합니다. 장비는 납품 즉시 설치가 가능하여 추가적인 개조 또는 수정 비용을 크게 절감했습니다.
- 정시 납품: 모든 제품의 생산 및 납품은 20일 이내에 완료되었습니다. 모든 배송은 고객이 지정한 장소로 합의된 일정에 따라 지연 없이 이루어졌으며, 생산 및 납품 약속을 완벽하게 이행했습니다.
기존 시설 구조물이나 거더와 같이 핵심 크레인 부품만 일치시키면 되는 경우, 또는 비표준 H형강이나 다양한 레일 크기에 맞춘 맞춤형 설계가 필요한 경우와 같이 유사한 크레인 조달 요구 사항에 직면한 고객에게 당사는 포괄적인 엔지니어링 솔루션을 제공합니다. 솔루션 설계 및 구조적 적합성 검토부터 생산 및 납품에 이르기까지, 실제 운영 조건을 기반으로 완벽하게 맞춤화된 서비스를 제공하여 원활한 설치와 장기적인 운영 안정성을 보장합니다.
그러한 요구사항이 있으시면 언제든지 저희에게 연락 주십시오. 저희는 일대일 기술 선정 지원과 신속한 견적 서비스를 제공합니다.
