Galvanisering och betning av elektriska specialhissar för stållina är en speciell lyftutrustning skräddarsydd för varmförzinkningsindustrin, även känd som galvaniserade lyftanordningar.
Produkten är utvecklad för att anpassa sig till branschens extrema arbetsförhållanden med intensiv korrosion, hög temperatur och hög luftfuktighet, och tillverkas i strikt enlighet med T/CPARK 21-2021 Tekniska krav för elektriska vajerhissar som används i varmförzinkningsmiljöDen har hög kapslingsklass IP55, klass F-isolering, fyrlinig enlinjesstruktur och branschledande helkedjat korrosionssystem. Denna telfer kan motstå erosion orsakad av saltsyra och svavelsyradimma, motstå hög temperaturstrålning på 440~465 ℃ från zinkkrukor och klara av hög luftfuktighet, vilket perfekt uppfyller de hårda driftskraven från varmförzinkningslinjer och betningverkstäder.
Produktparameter
| Specifikation | 2 ton | 3 ton | 5 ton | 10 ton |
| Lyfthöjd (m) | 6-12 | 6-12 | 6-12 | 6-12 |
| Antal parallella rep | 2/4 | 2/4 | 2/4 | 2/4 |
| Lyfthastighet (m/min) | 8 (0.8/8) | 8 (0.8/8) | 8 (0.8/8) | 7 (0.7/7) |
| Lyftmotorns effekt (kW) | 3.0 | 4.5 | 7.5 | 13 |
| Reshastighet (m/min) | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 |
| Resande motoreffekt (kW) | 0,4×2 | 0,4×2 | 0,8×2 | 0,8×2 |
| Skyddsklass | IP44/54/55 | IP44/54/55 | IP44/54/55 | IP44/54/55 |
| Isoleringsklass | Klass F | Klass F | Klass F | Klass F |
| Driftsmetod | Fjärrkontroll / Automatisk | Fjärrkontroll / Automatisk | Fjärrkontroll / Automatisk | Fjärrkontroll / Automatisk |
| Arbetarklass | M3/M4 | M3/M4 | M3/M4 | M3/M4 |
| Strömförsörjning | 3-fas 380V 50Hz | 3-fas 380V 50Hz | 3-fas 380V 50Hz | 3-fas 380V 50Hz |
Produktegenskaper hos galvaniserade lyftanordningar
Fyra-reps enkellinig struktur
- Dubbelbärande stållinor delar lyftbelastningen gemensamt, vilket minskar belastningen på ett enda lina och förlänger stållinornas livslängd avsevärt.
- Alla ståltrådar är anordnade parallellt i samma vertikala plan, vilket förhindrar att slingan böjs under vagnens körning och möjliggör exakt positionering direkt ovanför smala betningstankar.
Kompakt struktur med låg takhöjd
- Perfekt lämpad för betning av verkstäder och platser med begränsat utrymme på spåret, vilket maximerar effektiv lyfthöjd.
- Smala totalmått gör att två lyftanordningar kan köras sida vid sida tätt på samma spår, perfekt för täta flerstationsanläggningar.
Industriellt korrosionsskydd
- Använder skyddsklass IP55 och isoleringsklass F.
- Skalet är behandlat med kulblästring upp till Sa2.5-standard och belagt med epoxi-zinkrik korrosionsskyddsfärg, vilket effektivt förbättrar livslängden hos galvaniserade lyftanordningar.
- Utrustad med höghållfasta galvaniserade stållinor med utmärkt korrosionsbeständighet, vilket förlänger den totala livslängden och passar perfekt för faktiska driftsscenarier.
Gäller för böjda spår
- Optimerad förflyttning och hjulpar passar väl i cirkulära och kurviga spår, vilket möjliggör smidig passage genom kurvor och kontinuerlig hantering av arbetsstycket genom hela processen.
- Ingen sekundär lyftning eller manuell manövrering krävs för att avsevärt öka arbetseffektiviteten. Den stöder även cirkulär fabrikslayout för att minska kostnaderna för anläggningsarbeten.
Exklusiva anpassningstjänster
- Anpassat värmeisoleringsskydd kan utformas efter högtemperaturmiljöer för att möta driftskraven på olika arbetsstationer.
- Anpassade korrosionsskyddsbeläggningar, nominell lyftkapacitet och lyfthöjd finns tillgängliga för att tillgodose arbetsförhållanden med tung belastning och frekventa start- och stoppförhållanden.
- Olika modelllösningar tillhandahålls för att säkerställa stabil drift i krävande galvaniseringsverkstäder och minska efterföljande underhållskostnader.
Huvudkomponenter i galvaniserade lyftanordningar
Galvaniserade hissar är professionellt konstruerade för tuffa galvaniseringsmiljöer. Alla kärnkomponenter är omsorgsfullt tillverkade för att ge överlägsen korrosionsbeständighet, stabil driftprestanda och lång livslängd.
Vanliga tillämpningsscenarier för galvaniserade lyftanordningar
Workshops om syrabetning
Används för att lyfta och transportera metallmaterial i syrabetningsprocesser. Lyften är konstruerad för att motstå korrosion från syradimma och säkerställa stabil drift i tuffa kemiska miljöer.
Elektropläteringsverkstäder
Lämplig för materialhantering mellan betningstankar och galvaniseringstankar. Korrosionsbeständiga beläggningar och exakta styrsystem möjliggör tillförlitlig och effektiv drift under frekventa lyftcykler.
Kemisk industri
Används i korrosiva miljöer såsom syra- och alkalilagringsområden, reaktorer och kemiska processlinjer. Lyften ger utmärkt korrosionsskydd och driftsäkerhet för tunga lyftuppgifter.
Avloppsreningsverk
Används för att lyfta pumpar, ventiler, rörledningar och underhållsutrustning i fuktiga och korrosiva förhållanden. Dess korrosionshämmande struktur säkerställer långsiktig hållbarhet och tillförlitliga underhållsoperationer.
Betning av rostfritt ståltråd
Utformad för mycket korrosiva miljöer med blandade syror i ytbehandlingslinjer för rostfritt stål. Speciella skyddsstrukturer förbättrar livslängden och bibehåller exakt lyftprestanda.
Produktionslinjer för varmförzinkning
Används i stor utsträckning i hela galvaniseringsprocessen, inklusive betning, flussning, torkning, galvanisering och kylning. Lyften är konstruerad för att hantera syradimma, höga temperaturer, frekvent drift och exakt positionering för kontinuerliga produktionsmiljöer.
