صُممت رافعات الأسلاك الكهربائية المقاومة للانفجار من طراز ZT Standard خصيصًا للبيئات القابلة للاشتعال والانفجار. وبفضل هيكلها المقاوم للهب، تخضع جميع مكوناتها الرئيسية لمعالجة خاصة مقاومة للهب، مما يعزل تمامًا أي شرارات كهربائية داخلية محتملة أو درجات حرارة عالية داخل الغلاف المقاوم للهب، وبالتالي يزيل خطر اشتعال المخاليط المتفجرة الخارجية من مصدرها. وهي مناسبة لثلاث درجات مقاومة لانفجار الغازات: dIIA وdIIB وdIIC، وتُستخدم على نطاق واسع في المواقع الخطرة التي تحتوي على غازات أو غبار قابل للاشتعال، مثل مستودعات المواد الكيميائية الخام، وساحات تخزين البترول، ومحطات ضخ المواد الكيميائية.
مواصفات رافعات الأسلاك الكهربائية المقاومة للانفجار
- قدرة الرفع: 1-32 طن
- ارتفاع الرفع: 6-30 مترًا
- فئة الحماية: IP55–IP65
- النوع المقاوم للانفجار: د (مقاوم للهب)
- درجة الحرارة المحيطة: من -25 درجة مئوية إلى 40 درجة مئوية
مزايا وخصائص رافعات الأسلاك الكهربائية المقاومة للانفجار
- يتميز بغلاف مقاوم للهب معزز. جميع المكونات الحية، بما في ذلك المحرك والأجزاء الكهربائية وصندوق التحكم، مزودة بأغلفة سميكة مقاومة للهب، قادرة على تحمل ضغط الانفجار الداخلي دون تلف.
- تصميم خالٍ من الشرر، مناسب للبيئات القابلة للاشتعال والانفجار والغبار والتآكل والطلاء الكهربائي بالأحماض والغازات المختلطة.
- سهولة الصيانة: إن قابلية استبدال الأجزاء العالية تقلل من وقت الصيانة وتحسن كفاءة الإنتاج.
- مستوى عالٍ من الأمان والحماية: عادةً ما يكون أعلى من IP5، مما يمنع دخول الغبار والرطوبة. يتيح هذا النظام حركة دقيقة وآمنة، بالإضافة إلى رفع ونقل الأحمال الثقيلة في البيئات الخطرة.
المكونات الأساسية لرافعات الأسلاك الكهربائية المقاومة للانفجار
محرك مقاوم للانفجار

- محرك غير متزامن مقاوم للهب (Ex d) ومغلق بالكامل ومقاوم للانفجار.
- هيكل من سبائك الألومنيوم المصبوب مع بنية تبديد حرارة نحاسية وأسطح مقاومة للهب مصنعة بدقة.
- غلاف من سبائك الألومنيوم المصبوب عالية القوة، عزل من الفئة F (أقصى درجة حرارة مسموح بها: 155 درجة مئوية).
صندوق تحكم كهربائي مقاوم للانفجار

- يعتمد على عزل مزدوج للغلاف المقاوم للهب ومسار اللهب للقضاء على مخاطر الاشتعال الخارجي.
- أعلى مستوى حماية يصل إلى IP65، محكم الإغلاق تمامًا ضد الغبار ومقاوم للرذاذ.
- مجهزة بمكونات مخصصة مقاومة للانفجار بالكامل، مما يحسن أداء تبديد الحرارة للأجزاء.
مخفض

- تصميم سكني متكامل مع تروس ذات سطح أسنان مقوى (صلابة سطح السن ≥60HRC).
- كفاءة نقل عالية تزيد عن 95%، وعمر خدمة أطول بمرتين إلى ثلاث مرات من مخفضات سطح الأسنان اللينة التقليدية.
مجموعة الخطاف

- معالجة سطحية خاصة مقاومة للشرر، فلا تتولد شرارات أثناء الاصطدام والاحتكاك.
- مصنوع من سبائك فولاذية عالية القوة أو الفولاذ المقاوم للصدأ.
- يستخدم مزلاج الأمان مادة الفولاذ المقاوم للصدأ لتجنب حدوث شرارة ناتجة عن الاصطدام برأس الخطاف؛ مع مرونة زنبركية أقوى لتوفير حماية أكثر موثوقية ضد السقوط.
البيئات المناسبة لرافعات الأسلاك الكهربائية المقاومة للانفجار
منطقة تخزين النفط المكرر في مصانع البتروكيماويات
تُخزّن هذه المنطقة النفط المكرر، كالبنزين والديزل، الذي يتميز بتبخر شديد للغازات النفطية. ولأن هذه الغازات أثقل من الهواء، فإنها تميل إلى التراكم قرب سطح الأرض. يُمكن للرافعة المقاومة للانفجار أن تُجري عمليات الإنتاج الكاملة بأمان، بما في ذلك التحميل والتفريغ اليومي، وصيانة الخزانات، وعمليات الإنقاذ في حالات الطوارئ، في بيئات النفط والغاز عالية الخطورة. وهي تقضي بشكل جذري على ثلاثة مصادر رئيسية للاشتعال: الشرر الكهربائي، وشرر الاحتكاك، والتراكم الساكن، مما يُشكل خط دفاع نهائي متين لضمان سلامة الإنتاج في منطقة التخزين.
ورشة مطحنة الدقيق
يُشكّل الغبار القابل للاشتعال العالق في هواء ورش تصنيع الدقيق سحباً غبارية قابلة للاشتعال بسهولة، مما يؤدي إلى انفجارات. يُستخدم الرافعة المقاومة للانفجار في بيئات الغبار القابلة للاشتعال لإتمام عمليات التصنيع الكاملة، مثل نقل المواد الخام، وصيانة المعدات، ونقل المنتج النهائي.
ورشة تصنيع الدهانات
تُستخدم كميات كبيرة من المذيبات العضوية المتطايرة، مثل التولوين والزيلين وأسيتات الإيثيل، في جميع مراحل عملية الإنتاج. وغالبًا ما يصل تركيزها الموضعي إلى حد الانفجار أثناء خلط الدهانات وتعبئتها. ويمكن للرافعة المقاومة للانفجار أن تُنفذ بأمان جميع عمليات الإنتاج، بما في ذلك تغذية المواد الخام ومعالجة المنتج النهائي، في بيئات ذات تركيز عالٍ من أبخرة المذيبات العضوية.
منجم فحم تحت الأرض
تواجه المناجم تحت الأرض خطرين مزدوجين للانفجار: الغاز وغبار الفحم. ونظرًا لضيق المساحة وضعف التهوية، يميل الغاز القابل للاشتعال إلى التراكم الموضعي في أعلى الطرقات والزوايا المسدودة. ويمكن للرافعة المقاومة للانفجار أن تُجري بأمان عمليات مثل تركيب المعدات، ونقل المواد، ودعم الطرقات، وعمليات الإنقاذ في حالات الطوارئ في البيئات التي تنطوي على مخاطر انفجار الغاز وغبار الفحم.
كيفية اختيار رافعات الأسلاك الكهربائية المقاومة للانفجار
يُعدّ اختيار الرافعات المقاومة للانفجار إجراءً وقائيًا لا غنى عنه لضمان سلامة الإنتاج في البيئات عالية الخطورة. فالاختيار غير المناسب لا يؤدي فقط إلى فشل عمليات التفتيش والقبول الخاصة بالإشراف على السلامة، بل يُخلّف أيضًا مخاطر انفجار دائمة، مما يُعرّض السلامة الشخصية والممتلكات للخطر بشكل مباشر.
قبل الاختيار، حدد نوع الوسط المتفجر وتصنيف المنطقة الخطرة لبيئة التشغيل (المنطقة 1 / المنطقة 2 للبيئات الغازية، المنطقة 21 / المنطقة 22 للبيئات الغبارية)، ثم حدد درجة مقاومة الانفجار المقابلة بالرجوع إلى الجدول أدناه.
| علامة مقاومة للانفجار | المجموعة الحرارية T1 | مجموعة درجات الحرارة T2 | المجموعة الحرارية T3 | المجموعة الحرارية T4 |
| II أ | البروبان، والإيثان، وأول أكسيد الكربون، والأسيتون، وحمض الأسيتيك، والأمونيا، والبيريدين، إلخ. | الكحول، البيوتان، الإيثيلين، إستر الخل، ثنائي كلورو الإيثان، كلوريد الفينيل، كلورو الإيثانول، ثنائي ميثيل أمين، إلخ. | البنتان، والديكان، وزيت التربنتين، والنفتا، والبترول (بما في ذلك زيت وقود السيارات)، وزيت الوقود، وكحول الأميل، إلخ. | الأسيتالدهيد، ثلاثي ميثيل أمين، إلخ |
| II ب | الأليلين، والأكريلونيتريل، وسيانيد الهيدروجين، وغاز الفحم، إلخ. | الإيثيلين، إيبوكسي الإيثان، أكريلات الميثيل، الفيوران، إلخ | ثنائي ميثيل الإيثر، والأكرولين، وكبريتيد الهيدروجين، إلخ. | إيثيل ميثيل إيثر، ثنائي إيثيل إيثر، ثنائي بيوتيل إيثر، رباعي فلورو إيثيلين، إلخ |
| د ٢ ج | الهيدروجين، غاز الماء، غاز الفحم | الأسيتيلين | — | — |
إذا لم تكن متأكدًا من التكوين المناسب لظروف عملك، فيُرجى تزويدنا بنوع المادة المتفجرة، وتصنيف المنطقة الخطرة، ومتطلبات الرفع. سيقدم مهندسونا لك اقتراحًا. حل اختيار فردي مجاني لك.
نضمن أن جميع منتجاتنا معتمدة من قبل المركز الوطني لفحص جودة المعدات الكهربائية المقاومة للانفجار. كل وحدة مزودة بشهادة مقاومة للانفجار تحمل رقمًا تسلسليًا فريدًا، قابلًا للتتبع والتحقق بالكامل. في حال رغبتكم بتخصيص المنتج وفقًا لدرجات مقاومة الانفجار الخاصة أو ظروف التشغيل، يرجى التواصل مع فريقنا الفني.




